在塗布（bù）技術領域，輥式塗布憑借輥間間隙與速（sù）比的精密配（pèi）合，成為控製塗層厚度的（de）核心方案。其中，三輥塗布以自（zì）計量能力強、工（gōng）藝兼（jiān）容性廣的優勢，尤其在高精度與複雜工藝場景中脫穎而出。相（xiàng）較於直接式雙輥（gǔn）塗布，三輥塗布作為轉移式工藝，按塗布輥與基材運動方向可分為順塗與逆塗——順塗適配低黏度塗布（bù）液（yè），逆塗則憑借對（duì）高黏度流體的高效掌控，成為高固含量（liàng）、超薄塗（tú）層製備的關鍵技術，同時能最大程度減少基材機械損（sǔn）傷。

三輥（gǔn）逆轉塗布的（de）結構解析
三輥逆轉（zhuǎn）塗（tú）布係統的核心由（yóu）背輥、塗布輥與計量輥構成，三者各司其職，共同保障（zhàng）塗布精度。
塗布輥是塗布液轉移的“核（hé）心樞紐”，需在彈性與剛（gāng）性間找到平衡——表麵包覆的（de）聚氨酯或丁腈橡膠，既能緩衝與基材的（de）接觸衝擊（jī），又（yòu）能控製形變，同時需具備抗粘附特性，避免塗布液殘留（liú）或拉絲，鋼（gāng）芯材質則確保整體結構穩定，抵禦化學腐蝕與機械磨損。
計量輥承擔（dān）“精準計量”重任，其與塗布輥的間（jiān）隙（xì）直接決定塗布量，輥間壓力需根據塗布液對輥體及基材（cái）的粘附力動態（tài）調整。材（cái）質上，工（gōng）具（jù）鋼淬火、陶瓷（cí）鍍層或碳化鎢（wū）等選擇，賦予其超高硬度與鏡麵精度，同心度與圓柱度（dù）誤差需嚴格控製，同時需耐受塗布液的化學侵蝕與長期磨損。通常計量輥位於塗（tú）布上遊，塗布液先經（jīng）其計量再轉（zhuǎn）移，且需搭配柔性清洗刮刀，通過調（diào）整傾角與壓力清除多餘塗布液，避免汙染已計量液膜。
背輥則是基材（cái）的“剛性支撐”，合金鋼材（cái）質（zhì）確保高剛性與抗彎曲（qǔ）能力，即便承受塗布（bù）壓力也不（bú）易（yì）變形；表麵高精度加工避免輥（gǔn）麵不平導致基材褶皺（zhòu）或塗層厚度（dù）波動（dòng），為基材提供（gòng）穩定張力與均勻壓力接觸區。

三輥逆轉塗（tú）布的核心（xīn）機製
塗布液的精準轉移路徑
塗布液先由塗布輥帶離（lí）液槽或經噴嘴均勻噴灑其上，隨後通過計量輥與塗布輥的間隙和（hé）速比完成計量，形成均勻液膜（mó），最後在背輥的（de）支撐（chēng）下，塗布輥將液膜精準轉（zhuǎn）移至基材表麵，背輥的壓力控製則（zé）進一步保障轉移效率。

輥間剪切的關鍵作用
三（sān）輥逆轉塗布的核心優（yōu）勢之一，在於利用輥間高速（sù）相對運動產生的剪切力調控塗布液性能。多數塗布液為非（fēi）牛頓流體，黏度隨（suí）剪（jiǎn）切速（sù）率升高而（ér）降（jiàng）低：當剪切力作用時，高黏度塗布液（yè）黏度顯著下降，流動性增強，便於均勻轉移與鋪展；若剪切不足，塗布液易形成“疙瘩”或條紋，剪切過度則可能導致塗布（bù）液飛濺（jiàn）、塗布量不足。通過調整輥間速度（dù）比，可將塗布液黏度穩定在適宜範圍，同時破壞液體內團聚體與氣泡，填補空隙以消除缺陷，還能根據不同塗（tú）布液的（de）零切黏度動態適配，拓寬工藝適用範圍。

塗層勻化（huà）的實現（xiàn）方式
輥速（sù）比、間隙與（yǔ）塗布液（yè）循（xún）環共同保障勻化效果（guǒ）：塗（tú）布輥與基材速比增大，剪切（qiē）力增強，塗層更薄且均勻；背輥與塗布輥的間（jiān）隙調整可改變（biàn）接觸壓力，影響轉移效（xiào）率；自動循環係統則（zé）維持塗布液濃度穩定（dìng），避免沉澱或分（fèn）層。

塗（tú）布厚度的精細控製
核（hé）心控製要素
輥間間隙是基礎物理約束，計量輥與塗布輥的間隙直接限（xiàn）定塗布液轉移量；輥速比調節剪切力，控製高黏度流體通（tōng）過間隙的流（liú）量；非牛頓流體的流變性需動態匹配速比，如針對鋰電池塗布液（yè）的觸（chù）變性（xìng）進行補償；基（jī）材（cái）張力則保障基材與塗布輥接觸（chù）壓力穩定，避（bì）免振（zhèn）動導致塗層波（bō）動。

多維度控製（zhì）方法
硬件上，恒溫係統抑（yì）製輥體（tǐ）熱變形與塗布液流變性能波動，氣浮或磁懸浮軸承消除機（jī）械振動傳遞，微錐度輥體補償自重彎曲以維持間隙均一。控（kòng）製策略采用（yòng）前饋與反饋結合：依據塗布液流變（biàn）特性預置間隙與速（sù）比，在線厚（hòu）度監測動態修正偏差，同時同步調節間隙、速比與基材張（zhāng）力，抵消參數耦合幹擾。工藝補償方麵，通過溫度補償動態調（diào）整輥間距，依據（jù）轉速進行離心膨（péng）脹預補償，分段調節基材入（rù）口與出口張力，確保（bǎo）接觸壓（yā）力穩定。

常見缺陷與典型應用
三（sān）輥逆轉（zhuǎn）塗布中，輥縫出口流場失穩會引發橫向條紋，雖經後續接（jiē）觸區展平仍可能殘留；輥與基材摩擦、輥速過快、輥麵粗糙或塗布液含雜質（zhì）易導致劃傷；輥速（sù）比不當、供料不均、液麵波動或輥麵問題會造成厚度不均；轉速比、塗層厚度與溶劑選擇不當可能產生砂眼（yǎn）；輥速過快、過濾壓（yā）力高（gāo）或供料不（bú）足則易致漏塗（tú）。
在應用場景中，三輥逆轉塗布（bù）憑借高精度優勢，成為消費類（lèi）鋰電池電極製（zhì）備的關鍵工藝。電極塗層厚度±1μm波動（dòng）會（huì）導致電池容量2%變（biàn）化，厚度不均引（yǐn）發的局部過（guò）充可能縮短30%電池（chí）壽（shòu）命。盡（jìn）管其（qí）成（chéng）本高於逗號刮刀塗布，但能實現更高精度，東莞市台罡科技有限公司（sī）廣泛用於高品質消費級鋰電池生產，為終端產品性能保駕護航。